可能有不少用戶碰到過空壓機運行中自動停機，而且機頭溫度過高。一般來說，溫度過高導致故障停機有以原因：

一、環(huán)境通風問題，導致散熱不良影響：

1、空壓機離墻太近，機器與墻壁之間沒有空隙散熱；

2、空壓機附近有高溫的熱源，導致環(huán)境溫度上升；

3、空壓機運行時，外壁敞開，風扇無法在內部形成強烈氣流幫助散熱。

二、散熱器堵塞影響：

可能空壓機周圍，環(huán)境雜物較多例如灰塵，在長期運行下，空壓機散熱器外表就會就會黏附一層粉塵或油泥，導致內部銅管因油垢長期積累而堵塞，大大影響散熱效果。

三、油氣分離器濾芯太臟影響：

當油氣分離器太臟時，油會因阻力過大從而進一步影響循環(huán)，這樣就會造成過熱停機。我們可以從加載前和加載后之間產生的壓差進行判斷，倘若兩端壓差是空壓機加載前的三倍或最大壓差達到0.1MPa時，需要進行清理或更換，避免不必要的意外發(fā)生。

四、濾油器太臟影響：

濾油器內部太多雜物，導致油無法按正常流量進入空壓機，那么，空壓機會因冷卻潤滑不足而持續(xù)升溫。所以，濾油器保養(yǎng)時需要更換。

五、螺桿壓縮機潤滑油油面過低影響：

當油面低于檢視管下端時，就需要進行補充

六、機頭壓力過高影響：

當機頭壓力超過額定的12MPa時，長時間運行就會因負荷過重而升溫自動停機。那么，我們就要檢查和調節(jié)好壓力閥。

七、油標號低又或者是油質差：

螺桿空壓機要采用專用壓縮機油，如果用其它低標號或劣質油時，黏度和比熱會達不到標準導致溫度升高。

八、斷油閥失靈影響：

濾油器和壓縮機之間的斷油閥，如果斷油閥無法啟動時，導致無油潤滑而冷卻，壓縮機啟動后，溫度持續(xù)上升，大概一分鐘左右就會自動停機。

1.拆下空壓機機頭端的溫度塞，如果發(fā)現(xiàn)溫度塞干燥并且無油，還帶有青煙從孔中飄出。

2.查看空壓機底部的檢修孔，拆下斷油閥，輕輕撥動閥桿，觀察其能否前后推動和輕松復位。如果不能，則需要將斷油閥解體。

3.查看閥桿或閥孔是否油垢，如果有，則需要用細砂紙打磨，直到可以輕松滑動；

4.查看彈簧是否拆斷或有異物卡住，如果有的話，就會影響閥桿運動。那么，我們就需要更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。

九、溫控器旁通閥處于開啟位置影響：

那么溫底升高后，就會逐漸關閉。當它失靈后，可能會一直處于開啟位置，冷卻油也就會直接回流空壓機，所以，溫度會逐漸升高而導致停機。

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